瑞川自控電子皮帶秤維護及常見故障查找
1 電子皮帶秤的保養(yǎng)
電子皮帶秤的準確測量和日常維護起著非常重要的作用。電子皮帶秤的日常維護項目如下：
1）儀器應(yīng)密封安裝，保持干燥，經(jīng)常清掃。
2）皮帶秤投入使用后，必須經(jīng)常檢查零點（即經(jīng)常調(diào)整零點）。
3）稱重輥每年應(yīng)潤滑1～2次，潤滑后歸零。
4）保證裝載物的干燥濕度，使物料通過更均勻。
5）皮帶要經(jīng)常校準，皮帶跑偏是不允許的。當皮帶磨損時，應(yīng)更換皮帶。在校準過程中，應(yīng)確保皮帶在秤體的總測量截面內(nèi)，即使皮帶處于負載狀態(tài)，也不會出現(xiàn)偏差。
6）帶式輸送機上應(yīng)采用重錘式張緊裝置。皮帶使用一段時間后，皮帶可能會變長。這樣就可以用重錘裝置把皮帶拉緊，保證皮帶不跑偏，復(fù)位歸零。 .
7）為防止物料過濕粘在皮帶上造成測量誤差，應(yīng)使用清潔器保證皮帶清潔，故障排除后應(yīng)歸零。
2 常見故障排除
1）零點漂移
一般來說，零漂與輸送系統(tǒng)有關(guān)。零漂的原因是：
a.稱重橋架上堆積灰塵和物料。
b.物料和雜物卡在秤臺上。
c.帶式輸送機上有粘性物料。
d.皮帶張力不均。
e.由于材料的溫度特性和皮帶的長期使用，皮帶會發(fā)生拉伸。
f.電子測量元件故障。
g.稱重傳感器嚴重過載。
針對以上原因找到問題，零漂故障即可解決。
2) 距離漂移
量程漂移與系統(tǒng)的測量元件和皮帶張力有關(guān)。
a.傳送帶張力的變化。
b.速度傳感器滾筒的直徑是否打滑或粘在材料上。
c.傳送帶的電機速度發(fā)生變化。
d.稱重傳感器嚴重過載。
e.電子測量設(shè)備故障。
3) 儀器內(nèi)部故障排除
儀表本身具有故障自檢功能。當發(fā)生某種故障時，儀表的顯示屏上會出現(xiàn)報警信息（需要在菜單中設(shè)置相應(yīng)的報警功能）。不同的電子皮帶秤型號有不同的故障排除方法。
3 皮帶秤常見故障查找
※檢查稱重架上的螺絲是否松動，稱重域托輥是否粘有贓物、轉(zhuǎn)動不當、上下跳動或與皮帶有無接觸。
※應(yīng)檢查支撐刻度是否能靈活轉(zhuǎn)動支點。
※稱重區(qū)托輥與皮帶接觸良好，在空載和負載情況下運行自如。
※檢查傳力連接機構(gòu)的連接是否順暢，連接件是否平直、光滑。
※有配重的秤，檢查配重的重量和位置是否有變化。
※檢查稱重傳感器接線是否松動或損壞。
※速度傳感器的滾筒應(yīng)定期清潔，以防粘料。托輥應(yīng)與皮帶接觸良好，防止托輥打滑失脈沖。
※檢查定速傳感器軸上的千斤頂螺釘是否松動或脫落。
※檢查稱重儀表顯示內(nèi)容是否正常，瞬時流量、帶速、累計值是否與實際情況大致相符，累計值是否跳變正常。
※當有參數(shù)報警或故障提示時，應(yīng)及時檢查報警原因，然后采取相應(yīng)措施。
※皮帶是否嚴重跑偏，如果跑偏超過帶寬值的5%（精度要求不高的可以放寬到8%），應(yīng)調(diào)整帶式輸送機跑偏。
※通過皮帶的物料應(yīng)位于中心區(qū)域。如果總是偏向一側(cè)，則應(yīng)調(diào)整落料位置，適當調(diào)整落料位置和擋料板的位置，使物料落在皮帶的中心區(qū)域。
※不要用外力撞擊稱重架和傳感器，維護人員在維修時嚴禁踩踏稱重架及其附近的皮帶。
※請勿進行電焊或氣割操作
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